揭秘吸塑鋁模表面粗糙度的拋光

很多人有這樣的錯誤觀念，認為吸塑鋁模表面越光滑，吸塑鋁模成型的產(chǎn)品就會越亮。其實應(yīng)該這樣解釋：吸塑鋁模要保持成型效果，就需要吸塑。塑鋁模具保持一定的溫度，塑鋁模具的表面也需要適當?shù)拇植诙?。吸塑鋁模小編告訴大家：如果吸塑鋁模表面加工成鏡面狀態(tài)，表面過于光滑，會導(dǎo)致氣體不能很好的從模具和材料中逸出。粘在吸塑鋁模上會留下痕跡，抽氣也很困難。最終會導(dǎo)致形成積氣，痕跡變成波紋，脫模困難。吸塑鋁模模具表面保持一定的粗糙度。事實上，吸塑鋁模成型過程中的空氣去除和片材粘連都會在一定程度上有所幫助。

吸塑鋁模粗糙度的決定性因素主要有：吸塑鋁模板材的特性和吸塑鋁模對制品透明度的要求。粗糙度通常為Ra=0.8～1.6μm，Ra0.8μm用于對透明度要求較高的產(chǎn)品。

砂紙拋光工藝可用600～800CW油砂或砂紙對模具表面進行處理。如果成型品有色或分卷，可使用240-320CW砂紙。如果根據(jù)片材的特性選擇加工粗糙度，PVC、PS、PET部件可以使用較細的600-800CW砂紙，PP部件可以使用240-320CW砂紙較粗的砂紙。如果您可以公開常規(guī)模式。

吸塑鋁模表面粗糙度的成型作用是對模具表面進行噴砂處理。采用噴砂工藝，吸塑鋁模表面粗糙度比較均勻。吸塑鋁模的粗糙度應(yīng)根據(jù)成型材料和效果來選擇。使用砂紙打磨，表面容易出現(xiàn)條紋（砂紙質(zhì)感），影響產(chǎn)品美觀。如果用砂紙打磨，必須從頭到尾平行且方向一致，以減少砂紙圖案的混亂感。